康明斯发电机组冷却液循环故障排查？

康明斯发电机组冷却液循环故障是常见故障之一。以下是循环故障的故障排除。

1.康明斯发电机组水泵故障。让我们先检查一下泵是否运转良好。如果发现泵驱动的齿轮轴磨损过大，则表明泵已经无法工作，需要更换后才能正常循环。

2.柴油发电机组冷却液液位过低或不符合规定。如果液位过低，会直接导致冷却液温度升高，阻止冷却液循环。根据规定，冷却液为50%防冻液+50%软化水+DCA4。如果不符合规定，会造成管道堵塞，管壁生锈，使冷却液无法正常循环。

3.康明斯发电机组恒温器的缺点。发动机焚烧室内安装有恒温器，用于控制发动机焚烧室的温度。恒温器在指定温度下完全打开，以促进小循环。如果没有温控器，冷却液无法保持循环温度，可能会出现低温报警。

4.康明斯发电机组的冷却系统中混有空气，使管路畅通，膨胀箱上的吸气阀和排气阀的损坏也直接影响循环。此时需要检查它们的压力值是否符合规定，吸气压力为10kpa，排气压力为40kpa。此外，排气管路是否畅通也是影响循环的重要原因。

5.康明斯发电机组的散热片可能堵塞或损坏。冷却风扇不工作或散热片堵塞，导致冷却液温度无法下降，散热片生锈，可能构成泄漏现象或循环不良。

过滤器的主要作用是防止燃油、机油和空气中的杂质进入机体，保持康明斯发电机组清洁运行。如果不及时更换这些过滤器，油污染或附着其上的杂质会影响其过滤能力，油路长时间堵塞，导致发电机组震动。